Paip polipropilena dengan kuat menempati ceruk bahan untuk bekalan dan pemanasan air di rumah. Pemasangannya mudah dan senang jika dibandingkan dengan pemasangan pendawaian keluli. Untuk mengimpal sambungan plastik, besi pematerian khas untuk paip polipropilena diperlukan.
Tetapi bagaimana memilihnya dengan betul dan apa yang harus anda perhatikan sebelum membeli - tidak setiap penghuni mengetahui nuansa sedemikian. Kami akan mempertimbangkan isu-isu ini secara terperinci dalam artikel, dengan memperhatikan peranti, prinsip operasi dan reka bentuk peralatan yang ada.
Kami juga memberikan sebilangan kriteria penting yang penting ketika memilih besi pematerian. Bagaimanapun, sebelum membelinya, anda perlu membiasakan diri bukan sahaja dengan pandangan, tetapi juga dengan ciri-ciri utama, yang akan membolehkan anda membeli peranti yang memenuhi kerja yang dirancang.
Jenis paip polipropilena kimpalan
Anda boleh menyambungkan elemen pendawaian plastik dari paip polipropilena menggunakan kelengkapan berulir atau tiga kaedah kimpalan:
- elektrofusi;
- pantat;
- berbentuk loceng.
Terdapat perbezaan mendasar antara pematerian paip polipropilena hingga 63 mm atau lebih dari ukuran ini.
Paip dengan diameter kecil (hingga 63 mm) dihubungkan dengan kaedah berbentuk loceng, iaitu dengan memasukkan tepi satu pipa yang dipangkas ke tepi (soket) yang diperluas dari pemasangan. Kaedah penyambungan berbentuk loceng memberikan tahap keketatan yang tinggi kerana kawasan hubungan yang besar dari dua produk yang dipateri dan kebetulan mutlak diameternya.
Galeri Imej
Foto dari
Pateri solder untuk sambungan soket paip PP
Menurunkan permukaan polimer sebelum bergabung
Memotong dengan gunting untuk paip polimer
Pembersihan Paip Bertetulang
Hasil pembersihan paip untuk air panas
Proses pemanasan bahagian sebelum bergabung
Sambungan bahagian yang bersatu
Paip polipropilena di apartmen
Kimpalan pantat saluran paip tekanan besar dengan diameter 63 mm dan lebih banyak dilakukan. Kaedah ini praktikal tidak digunakan untuk keperluan domestik, oleh itu, peralatan pengelasan pantat tidak akan dipertimbangkan secara terperinci. Kos mesin kimpalan tersebut bermula dari beberapa ribu dolar, dan ia diperoleh terutamanya oleh syarikat pembinaan.
Kimpalan electrofusion digunakan semasa menyambungkan paip polietilena. Ia dibuat menggunakan gandingan dengan elemen pemanasan bersepadu. Ia tidak memerlukan pemesinan hujung solder dan boleh dilakukan di tempat yang mempunyai ruang kerja yang terhad.
Kelemahan pengelasan elektrofusi termasuk kos tinggi alat pematerian, harganya bermula pada $ 1,500. Dalam pengelasan elektrofusi, bahagian polimer digabungkan secara merata dan tanpa kendur, jadi kaedah ini adalah yang terbaik, tetapi juga yang paling mahal.
Dalam penyambungan paip PP berdiameter besar, teknologi pengelasan pantat dan mesin kimpalan yang sesuai digunakan:
Galeri Imej
Foto dari
Pateri solder untuk paip PP dengan diameter lebih daripada 50 cm
Pemangkasan paip polipropilena
Alirkan semula sambungan pada besi pematerian cakera
Petua Besi Pematerian
Seterusnya, kami akan mempertimbangkan pilihan peralatan untuk pengelasan soket paip polipropilena, yang kosnya dapat terbayar dengan sejumlah besar kerja yang dilakukan.
Reka Bentuk Pateri Pateri Sedia Ada
Dari segi penampilan, peralatan untuk pengelasan soket paip plastik adalah sama dan hanya berbeza dengan bentuk pemanas.
Ia boleh terdiri daripada dua jenis:
- rata;
- silinder.
Pemanas rata (pemasang menyebutnya juga besi untuk paip polipropilena) mempunyai bentuk plat logam kerucut tebal. Semakin besar jisim pemanas, semakin baik kemampuannya untuk mengekalkan suhu yang stabil semasa pencairan plastik. Kami membincangkan lebih lanjut mengenai penggunaan besi untuk mengimpal polipropilena dalam artikel ini.
Nozel untuk mencairkan bahagian yang disambungkan dipasang ke pemanas menggunakan bolt yang diikat melalui lubang di piring.
Besi solder dengan pemanas rata dimensi dan boleh terbalik, oleh itu perlu meletakkan bahan tahan panas di lantai di ruang kerja terlebih dahulu
Besi solder dengan pemanas silinder lebih padat dan senang digunakan di tempat yang sukar dijangkau. Muncung dipasang pada mereka dengan penjepit yang boleh dilepas, dipasang dengan skru penjepit.
Pateri pematerian dengan pemanas silinder adalah padat, tetapi bekerja dengan mereka sendiri tidak selesa. Mereka memerlukan pendirian yang stabil
Kerana kesederhanaan reka bentuk pemanas dan ketiadaan elemen mahal di dalamnya, kos besi pematerian antara $ 100-200, bergantung pada pengeluar, kuasa dan konfigurasi mereka.
Peralatan Pematerian
Reka bentuk besi pematerian untuk paip polipropilena mungkin berbeza secara terperinci, tetapi elemen asasnya sama.
Peralatan ini merangkumi:
- perumahan;
- pemanas;
- pengatur suhu;
- muncung;
- berdiri.
Sarung peranti biasanya terbuat dari logam, kerana bahagian plastik dapat menjadi rapuh kerana pendedahan berterusan terhadap suhu tinggi, walaupun ada juga model dengan pegangan karet.
Petunjuk pemanasan dan kesediaan dalam model besi pematerian yang berbeza boleh mempunyai warna yang berbeza, jadi tujuannya harus dibaca dalam arahan
Pemanas elektrik (SEPULUH) mempunyai bentuk plat logam kon atau batang tebal berbentuk silinder. Dimensi elemen pemanasan bergantung pada penggunaan kuasa dan bilangan muncung yang dipakainya pada masa yang sama.
Pemanas elektrik dalam bentuk plat mempunyai satu atau lebih lubang untuk memasang muncung. Dengan peningkatan jumlah mereka, kekuatan besi pematerian dan kosnya meningkat. Suhu pemanas standard untuk kimpalan paip adalah 260 ° C, tetapi boleh disesuaikan.
Pengatur suhu mempunyai bentuk tombol bulat untuk menyesuaikan suhu operasi yang diperlukan. Untuk mengawal kesediaan besi pematerian berfungsi, penunjuk digunakan (biasanya mentol merah dan hijau). Semasa memanaskan, penunjuk merah menyala, dan ketika pemanas mencapai suhu operasi, lampu hijau juga menyala.
Muncung pada elemen pemanas rata mempunyai bentuk silinder dan disebut mandrel dan lengan. Mandrel digunakan untuk memanaskan permukaan polipropilena dalam soket, dan lengan digunakan untuk melembutkan lapisan luar paip yang bersambung.
Muncung untuk mesin kimpalan harus mempunyai asas yang sama rata dan licin - kadar pemanasannya dan kestabilan suhu polipropilena lebur bergantung padanya
Muncung atas mempunyai lapisan tidak melekat sehingga polipropilena yang dilembutkan tidak melekat padanya. Setiap diameter paip mempunyai muncungnya sendiri. Biasanya mereka datang dengan besi pematerian dalam jumlah 3-5 pasang.
Untuk pemanas silinder, muncung berbentuk penjepit digunakan. Jumlah maksimum mereka pada batang besi pematerian bergantung pada panjang pemanas.
Pendirian mesin kimpalan ada universal dan individu.
Dalam bentuk, mereka boleh:
- menyeberang
- Berbentuk U;
- segi empat tepat.
Peluncur sejagat boleh dibeli secara berasingan dan sesuai dengan kebanyakan besi pematerian, sementara pelekat individu mempunyai pelekap khas yang dirancang untuk model tertentu atau rangkaian peralatan. Semua pendirian agak padat, tetapi beratnya berbeza.
Reka bentuk dan penampilan pendirian boleh berbeza, yang utama adalah bahawa mereka mempunyai kualiti yang diperlukan untuk kerja - kestabilan
Dudukan terbaik mempunyai kepingan logam segi empat tepat di pangkalan. Reka bentuk ini adalah yang paling stabil, tetapi beratnya banyak dan jarang digunakan dalam peranti mudah alih.
Kadang-kadang, besi pematerian dengan pemanas dan penyokong bentuk yang tidak biasa muncul, tetapi mereka tidak mendapat pengedaran yang luas.
Prinsip operasi perkakas
Kerja besi pematerian paip polipropilena berdasarkan pelunakan haba permukaan bahagian-bahagian yang disolder dengan sambungan berikutnya.
Produk dengan loceng dipakai pada mandrel, dan paip pemotong dimasukkan ke dalam lubang lengan yang dipanaskan. Bahagian dipanaskan selama masa standard yang dinyatakan dalam arahan untuk setiap besi pematerian secara berasingan. Kemudian bahagian dikeluarkan dari muncung dan disambungkan.
Sekiranya anda tidak pernah melakukan kerja sedemikian, kami mengesyorkan agar anda membiasakan diri dengan teknologi pengelasan diri paip polipropilena.
Dalam proses pengelasan paip, penting untuk mengekalkan pemanasan seragam kedua-dua bahagian yang akan disambungkan, yang hanya dapat dicapai dengan muncung berkualiti tinggi
Kriteria untuk memilih model soket
Pemilihan besi pematerian untuk paip polipropilena harus dimulakan dengan kajian mengenai konfigurasi dan ciri peralatan.
Faktor utama yang memastikan ketahanan dan fungsi peranti ini adalah:
- kuasa elemen pemanasan;
- set muncung;
- pengeluar peralatan;
- kos besi pematerian.
Mesin kimpalan hampir selalu dilengkapi dengan alat bantu: sarung tangan, pemutar skru, pita pengukur dan lain-lain. Oleh itu, semasa memilih peranti, terutamanya melalui Internet, nuansa ini mesti diambil kira.
Kriteria # 1 - penggunaan kuasa peralatan
Sebilangan besar petua untuk memilih kekuatan besi pematerian di Internet didasarkan pada pernyataan bahawa ia harus sekurang-kurangnya sepuluh kali ukuran paip dalam milimeter. Diameter maksimum saluran paip tekanan sistem rumah jarang melebihi 63 mm, jadi daya yang disarankan dari besi pematerian secara teorinya harus 500-600 watt. Walau bagaimanapun, pendekatan ini tidak mengambil kira ciri sebenar peralatan tersebut.
Untuk pembuatan pemanas dengan kuasa yang lebih tinggi, tidak memerlukan kos tambahan, jadi kebanyakan besi pemateri menggunakan lebih dari 1 kW
Kuasa minimum kebanyakan besi pemateri soket di pasaran ialah 800 W, maksimum adalah 2 kW, jadi mana-mana peranti ini akan mencukupi untuk memasang sistem pemanasan rumah atau bekalan air.
Besi pematerian yang lebih kuat dengan cepat memperoleh suhu setelah memanaskan produk plastik yang seterusnya, tetapi, memandangkan masa untuk penyambungan berikutnya, kelebihan ini tidak banyak masalah.
Kos peralatan praktikalnya tidak bergantung pada kuasa pemanas, oleh itu mungkin untuk memusatkan perhatian pada ciri ini hanya dengan mengambil kira keselamatan elektrik. Pendawaian apartmen dirancang untuk muatan maksimum 3,5-4 kW, jadi ketika menggunakan besi pematerian dua kiloward, penggunaan peralatan lain dengan kekuatan yang sama akan dibatasi.
Sekiranya anda benar-benar tidak mahu membeli besi pematerian dengan kuasa minimum, lebih baik membeli peranti dengan penggunaan tenaga 1.2-1.4 kW.
Kriteria # 2 - jenis muncung pemanasan
Muncung untuk paip selalu termasuk dalam ruang lingkup penghantaran besi pematerian. Mereka diperbuat daripada dua jenis, bergantung pada bentuk elemen pemanasan. Untuk pemanas rata, muncung dibuat dalam bentuk silinder yang ditutup di satu sisi. Mereka dipasang satu sama lain dengan bolt di kedua sisi plat logam besi pematerian.
Mandrel dan lengan untuk memanaskan batang silinder mempunyai asas separuh bulatan. Sepasang muncung seperti itu meliputi pemanas dalam bentuk penjepit dan dipasang dengan dua baut.
Reka bentuk besi pematerian ini dianggap lebih berkesan, kerana kawasan hubungan besar permukaan pemanas dan muncung mempercepat pemanasannya dan menstabilkan suhu semasa pencairan polipropilena.
Jumlah muncung pada batang pemanasan mempengaruhi masa yang diperlukan untuk melembutkan polipropilena semasa memanaskan paip dengan diameter yang berbeza
Mandrel dan lengan dibuat dari logam dan dilapisi dengan lapisan non-lekat Teflon biasa atau logam. Ia menghalang lekatan polipropilena lebur ke permukaan.
Walaupun kesederhanaan reka bentuk, muncung adalah peralatan yang cepat gagal berfungsi. Lapisan tipis Teflon cenderung cepat haus, selepas itu muncungnya tidak dapat digunakan.
Oleh itu, lebih baik membeli produk dari pengeluar yang dipercayai, kualiti yang boleh dijamin oleh penjual di kedai. Secara visual mustahil untuk memeriksa ketebalan dan kualiti Teflon.
Set asas besi pematerian biasanya merangkumi muncung dengan diameter 20.25 dan 32 mm. Beberapa model peralatan dilengkapi dengan mandrel dan lengan dengan diameter 40, 50 dan 63 mm.
Nozel tidak murah, jadi kosnya mempengaruhi harga keseluruhan satu set peralatan. Sekiranya pengelasan paip berdiameter besar tidak sepatutnya, maka lebih baik membeli besi pematerian dengan set muncung minimum, dan kemudian membelinya jika perlu. Dan dengan wang yang mencukupi, anda boleh membeli model mesin kimpalan dengan segera dengan konfigurasi maksimum.
Kriteria # 3 - syarikat pembuatan
Hampir mustahil untuk menilai kualiti besi pematerian di kedai dengan penampilannya. Satu-satunya pengecualian adalah model Cina kelas rendah, yang mempunyai kotak timah, tali elektrik nipis dan peralatan minimum.
Kualiti mesin kimpalan sangat bergantung pada negara pembuatannya. Kilang berskala besar hanya dapat memasuki pasar eksport berskala besar, oleh itu terdapat sedikit syarikat terkemuka di kawasan ini.
Di kedai-kedai domestik, terdapat besi pematerian yang dibuat di negara-negara berikut:
- Jerman: Rothenberger, Kern.
- Republik Czech: Dytron
- Turki: Candan, Valtec, Cobra.
- Ukraine: Temp, Dnipro.
- Rusia: Uralmash, Alloy.
- China: Fora, Sturm, Enkor.
Terdapat puluhan pengeluar lain, tetapi jenama di atas adalah yang paling banyak diuji dalam praktiknya, dan kualitinya dapat dinilai berdasarkan ulasan sebenar. Model terbaik dan paling popular di kalangan pengguna yang kami kaji dalam artikel seterusnya.
Dalam kotak penghantaran besi pematerian Eropah berkualiti tinggi, anda jarang menemui banyak alat berkaitan yang cuba dikeluarkan oleh pengeluar lain untuk memikat pembeli
Yang paling dipercayai adalah peralatan Jerman dan Czech, yang akan bertahan tanpa kerosakan selama beberapa tahun. Harganya 10-12 kali lebih tinggi daripada rakan Rusia dan Ukraine dengan konfigurasi yang sama.
Perbezaan harga yang begitu besar bukan sahaja disebabkan oleh kualiti produk pengeluar Eropah, tetapi juga perbezaan kos.
Kelebihan utama model yang boleh dipercayai adalah ketepatan rejim suhu sepanjang kitaran hidup. Rothenberger, Dytron dan Kern adalah pengeluar peralatan kimpalan terbaik di pasaran Eropah.
Syarikat Turki cuba menyalin peralatan kimpalan untuk paip polipropilena dari pesaing Jerman mereka, tetapi menggunakan komponen yang lebih murah. Kualiti besi pematerian mereka tidak jauh lebih rendah daripada rakan-rakan Eropah, tetapi harganya jauh lebih rendah.
Pengilang peralatan kimpalan Ukraine dan Rusia di bawah jenama mereka sendiri biasanya menjual model yang dipasang untuk dipesan di China. Oleh kerana itu, kualiti peranti domestik dan Cina tidak jauh berbeza. Semasa membeli besi pematerian dari negara-negara ini, anda hanya boleh menumpukan pada kos, yang berkadar langsung dengan kualiti dan peralatan peranti.
Kriteria # 4 - combesi pematerian
Di dalam kotak dengan alat pemateri berbentuk loceng terdapat pelbagai alat bantu, yang harganya sangat mempengaruhi harga akhir kit.
Pada besi pemateri juga boleh dilekatkan:
- Pemikat.
- Pemotong paip.
- Sarung tangan.
- Rolet.
- Kunci untuk memasang muncung.
- Pemutar skru.
- Tahap.
Peranti termahal dalam kit, selepas penutup dan muncung, adalah pemotong paip. Tanpa itu, proses pematerian berkualiti tinggi tidak mungkin dilakukan. Kehadiran alat ini sangat diinginkan semasa membeli peralatan kimpalan.
Mesin kimpalan dijual dalam kes di mana terdapat sel terpisah untuk setiap bahagian. Pembuatan kes ini sering serupa dengan kualiti peralatan itu sendiri.
Harus diingat bahawa pemotong paip dalam kit murah agak cepat kusam, dan anda harus membeli alat yang lebih baik.
Kami mengesyorkan agar anda membiasakan diri dengan peraturan penggunaan gunting paip.
Petua Membeli dan Mengendalikan
Berdasarkan analisis kualiti dan ketahanan peralatan kimpalan, anda boleh memberikan nasihat mengenai pembeliannya:
- Untuk kerja rumah satu kali, anda boleh membeli besi solder pengeluar domestik terkenal dengan jaminan.
- Semasa mengimpal sebilangan kecil paip plastik, lebih disarankan untuk menyewa peralatan kimpalan.
- Mesin pematerian Turki boleh dibeli dengan pemasangan bebas dari banyak paip pendawaian rumah dan ketersediaan sejumlah wang yang sesuai.
- Dianjurkan untuk membeli solder Eropah berkualiti tinggi jika anda ingin melakukan kerja pemasangan secara profesional.
Pembelian besi pematerian mahal yang boleh dipercayai tidak menjamin jangka hayatnya yang panjang.
Untuk mengekalkan ciri-ciri peralatan, perlu dipatuhi peraturan operasi.
- Semasa menggunakan besi pematerian, anda perlu memakai sarung tangan yang melindungi dari luka bakar.
- Besi solder biasanya mempunyai sarung logam, oleh itu, untuk mengecualikan kemungkinan kejutan elektrik, perlu menyambungkannya ke soket yang dibumikan.
- Berhati-hati bahawa pemanas tidak bersentuhan dengan lantai kayu atau benda yang mudah terbakar. Sebaiknya gunakan pendirian khas semasa bekerja.
- Uji kimpalan bahagian lebih baik dilakukan pada pemotongan paip yang tidak diperlukan.
- Nozel harus dibersihkan setelah satu set kerja kimpalan selesai.
Mengikuti petua ini akan membolehkan anda membeli peralatan yang boleh dipercayai, serta mengoperasikannya untuk masa yang lama dan selamat. Bagaimanapun, proses pengelasan mempunyai banyak nuansa yang mesti dikaji sebelum menggunakannya secara bebas. Dan parameter proses ini bergantung pada jenis polipropilena, diameter paip, kekuatan besi pematerian dan faktor lain.
Adakah anda ingin belajar bagaimana menyolder paip polipropilena dengan tangan anda sendiri? Dalam kes ini, kami mengesyorkan agar anda membiasakan diri dengan artikel kami yang lain, di mana kami mengkaji secara terperinci teknologi pengelasan, suhu dan menganalisis kesilapan utama yang dilakukan oleh pemula:
- Suhu pematerian paip polipropilena: peringkat utama pengelasan diri + jadual nilai
- Paip polipropilena pematerian: peraturan kimpalan dan analisis kemungkinan kesalahan
- Paip dan kelengkapan polipropilena: jenis produk PP untuk pemasangan saluran paip dan kaedah penyambungan
Model besi pematerian yang murah boleh bertahan lama, tetapi semasa membeli peralatan, anda tidak seharusnya mengambil kira pendapat individu bukan profesional yang bernasib baik dalam memilih peranti. Video tersebut menawarkan nasihat pakar dari pakar mengenai ciri-ciri besi pematerian untuk paip PP dan ciri pilihan mereka.
Gambaran keseluruhan mesin kimpalan paip VALTEC:
Peraturan untuk memilih mesin kimpalan:
Perbandingan besi pemateri yang murah dan mahal:
Pemilihan peralatan kimpalan untuk saluran paip polipropilena sangat bergantung pada kemampuan kewangan pembeli. Tetapi semasa membeli besi pematerian, perlu mengambil kira ciri teknikalnya untuk membeli peralatan yang betul-betul diperlukan untuk menyelesaikan tugas pemasangan.
Adakah anda juga memilih mesin untuk mengimpal propilena dan ingin menjelaskan beberapa perkara kontroversial yang dibangkitkan oleh kami dalam artikel itu? Kemukakan soalan anda dalam komen - pakar kami akan membantu anda.
Atau sudah lama anda menjadi pemilik besi pematerian (atau mungkin bukan satu) dan mempunyai pengalaman yang baik dalam paip pematerian? Sila kongsi cadangan anda dengan pemula, bicarakan kebaikan dan keburukan peralatan anda, tunjukkan foto besi solder anda, tambahkan petua untuk digunakan.