Paip tembaga adalah bahagian untuk sistem komunikasi global atau tempatan yang mengangkut gas, air, produk minyak, penyejuk dan sumber penting lain. Untuk menggabungkan serpihan individu ke dalam satu rangkaian, solder digunakan untuk memateri tembaga. Mereka memilihnya bergantung pada keadaan di mana pengoperasian sistem berlaku.
Sambungan yang dirancang dengan betul memastikan keketatan keseluruhan kompleks dan mencegah kebocoran komposisi makanan ke persekitaran. Dan hubungan mereka yang tidak betul pada masa akan datang boleh mengakibatkan banyak masalah.
Mari cuba memahami jenis pateri dan mana yang lebih baik untuk diberi keutamaan dalam situasi tertentu.
Apa itu pateri?
Solder adalah logam tulen atau aloi termoplastik dari beberapa komponen. Direka untuk menghubungkan bahagian tembaga ke dalam rangkaian bersepadu tunggal.
Di bawah pengaruh suhu tinggi, solder meleleh, tersebar di zon pemprosesan dan menutup permukaannya. Selepas penyejukan terakhir, jahitan yang kuat dan rata tanpa kesalahan terbentuk pada bahan paip
Teknologi penyatuan dua serpihan, yang dijalankan berdasarkan prinsip ini, disebut pematerian.
Antara kelebihan utama teknik ini, perlu diketengahkan:
- sambungan tanpa ubah bentuk;
- pemeliharaan bentuk asal bahan kerja;
- ketiadaan ketegangan dalaman;
- kekuatan yang sangat baik dan tahap ketat dari jahitan yang dibuat;
- rintangan kawasan terikat pada keadaan suhu yang berbeza, termasuk pemanasan yang kuat;
- pemisahan kawasan jahitan secara sederhana sekiranya perlu mengubah format sistem.
Pateri dengan peralatan khas - besi pematerian, pembakar gas atau pembakar api. Segera sebelum bekerja, kawasan tersebut dibersihkan dengan sempurna dari kerosakan permukaan dan minyak teknikal, dan barulah mereka mula bekerja.
Proses penyambungan serpihan paip cepat dan mudah, tetapi memerlukan pematuhan terhadap peraturan keselamatan asas. Untuk mengelakkan masalah dan kecederaan, anda harus memakai sarung tangan kerja yang ketat di tangan anda, menutup muka dan mata anda dengan gelas khas atau topeng, dan melindungi pakaian anda dengan celemek yang ketat. Ini akan menyelamatkan tuan dari kemungkinan kemalangan.
Untuk pematerian dalam keadaan domestik, besi pematerian paling kerap digunakan. Obor atau lampu digunakan di mana keupayaan daya besi pematerian tidak mencukupi atau diperlukan untuk menyambungkan bahagian dengan ketebalan besar dan jisim yang mengagumkan
Klasifikasi penjual untuk paip tembaga
Pemegang paip tembaga tembaga yang berkualiti tinggi dan boleh dipercayai diperbuat daripada pelbagai komponen. Di antara satu sama lain, produk berbeza dalam bentuk dan komposisi kimia.
Jenis dan parameter elemen penghubung ditentukan oleh kawasan operasi seterusnya sistem paip bahagian tembaga.
Perbezaan takat lebur
Mengikut tahap rawatan haba, penjual dibahagikan kepada tiga jenis:
- suhu rendah;
- suhu sederhana;
- suhu tinggi.
Suhu rendah pilihan meleleh dalam lingkungan 150 hingga 450 ° C. Jangan ubah parameter fizikal bahagian yang asal. Jahitan yang kemas tetapi tidak terlalu tahan lama dibuat di kawasan sendi. Direka untuk digunakan dalam pemanasan dan rangkaian bekalan air yang tidak terdedah kepada beban berat.
Berikan sesak dan integriti paip dengan diameter hingga 10 cm yang dipasang dalam sistem komunikasi yang mengangkut penyejuk dengan suhu hingga 130 ° C.
Suhu sederhana dan suhu tinggi bahan melembutkan pada kadar antara 450 hingga 1100/1850 ° C. Mereka menjamin hubungan yang paling tahan lama dan kuat, tidak sensitif terhadap pengaruh luaran.
Penjual suhu tinggi dicirikan oleh kebolehpercayaan yang baik dan sesuai untuk digunakan dalam sistem pemanasan terpusat dan persendirian, dan saluran paip gas. Mereka membolehkan anda membuat penarikan tambahan tanpa perlu membongkar keseluruhan kompleks
Kawasan yang dihubungkan oleh pateri suhu sederhana atau tinggi menunjukkan ketahanan terhadap kerosakan mekanikal dan secara senyap-senyap memindahkan beban terma aktif.
Pemisahan mengikut komposisi kimia
Komposisi kimia penjual praktikal moden diagihkan pada peleburan rendah lembut dan tahan api keras.
Kategori pertama merangkumi item berikut:
- memimpin - hanya mengandungi plumbum dalam bentuk tulen dan cair pada suhu 180 hingga 230 ° C;
- timah - terdiri daripada timah dan lebur pada suhu 220 ° C, buat jahitan yang kuat dan plastik;
- timah plumbum - mungkin mengandungi 15 hingga 90% timah. Titik lebur unsur sedemikian ialah 183-280 ° C;
- timah-tembaga - 97% terdiri daripada timah berkualiti tinggi dan 3% tembaga. Milik yang paling popular dan dijual dengan harga yang berpatutan. Membentuk sendi yang kuat dengan ketahanan kakisan yang baik;
- tembaga dengan perak - 95% tembaga dan 5% perak. Mereka dicirikan oleh ciri kekuatan tinggi dan memberikan lekatan yang boleh dipercayai antara serpihan.
Komponen fusible lembut digunakan untuk menggabungkan paip ke dalam kompleks tunggal dengan diameter 6 hingga 108 mm. Di kawasan pantat mereka membentuk jahitan kemas dengan lebar 7 hingga 50 mm.
Penjual suhu rendah lembut sesuai untuk organisasi rangkaian pemanasan, saluran air individu dan terpusat. Untuk komunikasi gas, pilihan ini pasti tidak sesuai
Plumbum dianggap sebagai unsur berbahaya bagi kesihatan manusia. Penggunaan penjual yang mengandungi timbal dilarang sama sekali dalam rangkaian yang membekalkan air ke bangunan pangsapuri atau rumah persendirian, perusahaan atau institusi awam. Untuk jenis komunikasi lain larangan ini tidak berlaku.
Untuk pemprosesan suhu tinggi, bahan tahan api pepejal sesuai:
- tembaga digabungkan dengan perak dan zink - mengandungi tembaga 30%, perak - 44% dan zink - 26%. Kawasan lekatan dicirikan oleh kekuatan yang baik, mengekalkan kemuluran, berkesan menahan kakisan dan menunjukkan peningkatan kekonduksian terma;
- kuprum fosforus - aloi 94% tembaga dan 6% fosforus. Dalam proses pematerian tidak perlu menggunakan fluks. Menjalin sambungan yang kuat dan boleh dipercayai, tetapi sebahagiannya kehilangan keanjalan pada suhu persekitaran rendah;
- perak - semasa pematerian memerlukan penggunaan fluks wajib. Membuat jahitan yang kuat dan boleh dipercayai dengan kemuluran yang baik dan ketahanan kakisan yang tinggi. Ia jauh lebih mahal daripada analog logam sederhana dan tidak mempunyai pengedaran yang luas. Ini digunakan di mana ada kelayakan ekonomi dan peningkatan permintaan ditempatkan pada kualiti sambungan paip.
Menggunakan penjual tahan api, kompleks paip dengan diameter 12 hingga 159 mm dipasang, termasuk rangkaian komunikasi gas, laluan pemanasan dan saluran air dengan diameter 28 mm.
Agar tembaga tidak kehilangan ciri kekuatannya semasa proses pematerian, anda tidak boleh menurunkan bahagian dengan jahitan segar ke dalam air atau membiarkannya meniup buatan untuk disejukkan. Sambungan yang boleh dipercayai, kuat dan tahan lama akan memberikan logam yang telah disejukkan secara semula jadi
Penggunaan tembaga-fosforus klasik atau unsur-unsur lain dibenarkan semasa membuat sendi putaran. Pilihan klac ini memberikan kekuatan struktur maksimum dan meningkatkan jangka masa operasi saluran paip.
Penjual lembut untuk kemudahan biasanya dibuat dalam bentuk gegelung. Elemen pepejal dibekalkan dalam bentuk wayar dengan panjang yang berbeza.
Untuk meningkatkan integriti dan meningkatkan ciri kekuatan jahitan, pertindihan hendaklah sekurang-kurangnya 5 mm. Semasa pemprosesan, perlu meninggalkan celah mikroskopik sehingga pateri dilekatkan secara merata, mengisi kekosongan dan membentuk tampalan kedap udara yang boleh dipercayai
Flux - ciri dan tujuan
Selsema Merupakan bahan teknikal khusus untuk memateri paip tembaga. Melindungi permukaan bahagian dari pengoksidaan dan terak. Menghalang sentuhan jahitan yang dikimpal dengan oksigen. Ia meningkatkan kualiti keseluruhan sendi dan memberikan kekuatan yang baik dan kemuluran optimum.
Di bilik di mana paip tembaga ditutup, anda perlu mengatur pengudaraan berkualiti tinggi. Lebih baik membuang bahan yang mudah terbakar dan mudah terbakar terlebih dahulu sehingga percikan api yang tidak disengajakan tidak menimbulkan kebakaran atau kes lain yang berbahaya bagi kesihatan manusia
Flux untuk pematerian tembaga boleh didapati dalam konsistensi yang berbeza.
Antara yang paling dicari dan popular:
- tampal;
- serbuk;
- cecair.
Bahan dalam bentuk pasta pateri paip tembaga lebih mahal daripada bahan lain, tetapi sepenuhnya sesuai dengan harganya yang tinggi. Ia sesuai digunakan sebaik sahaja dibeli dan tidak memerlukan tuan untuk menambahkan sesuatu pada komposisi untuk meningkatkan kualiti kerja.
Pasta tersebut dibeli untuk pematerian yang bertanggungjawab, yang memerlukan penyegelan kawasan pantat yang paling tepat dan berkualiti tinggi. Bahan mudah diletakkan di permukaan tembaga, melekat dengan baik dan diedarkan dengan baik di kawasan rawatan semasa pemanasan.
Fluks pasta sangat mudah dan senang digunakan. Untuk mengusahakannya tanpa sebarang kesukaran, bukan sahaja dapat dilakukan oleh pakar yang berpengalaman luas dengan pengalaman praktikal, tetapi juga kepada mana-mana tuan rumah
Jahitan siap kelihatan kemas dan memastikan integriti lekatan semua serpihan sistem. Sisa mudah dikeluarkan pada akhir kerja.
Produk serbuk dijual dengan harga yang lebih rendah dan disimpan dengan baik di dalam bekas khas. Kecekapan maksimum ditunjukkan bersama dengan penjual tahan api, tahan api. Mereka dianggap kurang senang kerana kesukaran penggunaan seragam ke kawasan rawatan.
Bahan cecairdijual dalam botol tertutup. Biasanya bersentuhan dengan penjual lembut dan mudah berbaring di permukaan tembaga, memberikan jahitan lekatan kekuatan tinggi. Untuk memastikan sambungan yang baik, fluks cecair dan solder selalu digunakan secara serentak, dan tidak secara berasingan.
Terlepas dari konsistensinya, fluks mesti digunakan segera setelah melepaskan serpihan tembaga. Sekiranya momen ini diabaikan, permukaan logam sekali lagi ditutup dengan oksida dan tidak dapat dirawat secara merata.
Selepas rawatan fluks, solder bahagiannya dengan segera. Ini akan menghilangkan kemungkinan zarah asing memasuki permukaan kerja.
Untuk menggunakan fluks seperti pasta, diperlukan sikat khas dengan timbunan elastik dengan panjang sederhana. Penggunaan terlalu banyak bahan tidak perlu. Ini tidak akan mempengaruhi kualiti dan kekuatan sambungan
Dalam proses penyambungan bahagian, anda perlu berhati-hati dan berhati-hati. Fluks pada kulit memprovokasi bukan sahaja haba, tetapi juga pembakaran kimia.
Sekiranya ini masih berlaku, anda harus segera berhenti menyolder dan membilas bahan tersebut dari kulit dengan air sabun yang banyak.
Keperluan Kualiti Flux
Terdapat beberapa keperluan fluks untuk kegunaan individu dan industri.
Bahan mesti memenuhi kriteria berikut:
- ketumpatan struktur dan kelikatan lebih rendah daripada pateri (untuk penggantian yang betul);
- keupayaan untuk mengagihkan secara merata ke seluruh permukaan kerja;
- pembubaran filem oksida;
- pencegahan pengoksidaan semula unsur tembaga;
- ketahanan terhadap suhu tinggi yang agresif;
- keupayaan untuk menyolder pada bahagian mendatar dan menegak sistem komunikasi;
- mewujudkan jahitan estetik yang kemas.
Semasa menggunakan fluks yang berkualiti, habuk dan kotoran yang terbentuk akibat pematerian dikeluarkan dengan cepat dan mudah, tanpa meninggalkan jejak pada elemen paip yang merosakkan penampilan. Kompaun ini boleh dipercayai dan mengekalkan integriti struktur selama bertahun-tahun.
Fluks berasaskan serbuk dan rosin mesti disediakan segera sebelum permulaan pematerian. Bahan kerja dalam bahagian tertentu dicampurkan dengan anhidrit dan segera disapu ke kawasan rawatan
Jenis bahan yang popular
Di pasaran, fluks untuk paip tembaga brazing disajikan dalam pelbagai jenis.
Bahan berikut paling popular:
- dengan keupayaan antikorosif yang tinggi;
- dengan bahan mulia dalam komposisi;
- berasaskan rosin.
Fluks tahan kakisan terdiri daripada beberapa unsur kompleks, pelarut dan fosforus. Dalam proses pemanasan, mereka larut dalam cecair, masuk ke dalam tindak balas dan membentuk komponen organik.
Lindungi kawasan jahitan dari pengoksidaan dan kakisan pramatang. Menyumbang kepada aliran keluar kelembapan berlebihan dari zon pematerian.
Penggunaan fluks dalam proses memateri paip tembaga menghalang pembentukan liang dalam struktur kimpalan. Sebatian itu padat dan tidak mengandungi kemasukan asing yang mengurangkan kekuatan sendi
Dalam jenis fluks kedua, asid salisilik bertindak sebagai bahan aktif utama. Dalam proses penggunaan, larut dalam komposisi etanol, bahan yang mengandung emas dan jeli petroleum industri.
Membuat jahitan penghubung yang halus, kemas dan estetik yang sempurna dan tidak memerlukan pemprosesan kompleks tambahan. Tidak merosakkan bahan paip yang berdekatan dengan zon pemprosesan
Fluks aktif klasik mengandungi rosin dan sedikit garam natrium. Bahan ini mempunyai ciri-ciri pelindung yang jelas dan berkesan melindungi saluran paip dari kakisan. Rosin menutupi jahitan dengan lapisan pelindung yang nipis dan kuat, dan garam natrium menghalang proses oksidatif.
Campuran yang membentuk asid atau yang mengandunginya pada mulanya membersihkan permukaan secara kualitatif dan membuang lapisan oksida. Agar logam tidak merosot di masa depan dan mengekalkan ciri fizikal asasnya, kawasan yang dirawat mesti dibasuh dengan sempurna selepas pematerian
Fluks seperti itu dijual dengan harga yang berpatutan dan memberikan sambungan yang kuat dan boleh dipercayai. Walau bagaimanapun, jahitan yang sudah siap tetap kelihatan dan segera memerhatikan bahagian luar paip tembaga.
Terlepas dari jenis dan komposisi asasnya, fluks harus diterapkan sekata mungkin, mengelakkan jurang milimeter. Sekiranya bahagian ini tidak mempunyai bahagian logam, paip akan mula berkarat dari masa ke masa dan perlu diganti.
Kelemahan utama fluks rosin adalah kelemahan terma. Ia tidak bertolak ansur dengan penunjuk suhu tinggi dan dengan pemanasan berterusan ia hangus
Bagaimana memilih solder yang betul?
Pateri yang dipilih dengan betul akan membantu mengatur sistem komunikasi apa-apa kerumitan tanpa banyak usaha. Ketika bekerja di rumah, ada baiknya menggunakan bahan yang meleleh pada suhu rendah.
Penggunaan elemen lebur keras suhu tinggi dalam kehidupan seharian bermasalah, kerana memerlukan pemanasan aloi kerja hingga 600-900 darjah. Untuk mencapainya tanpa peralatan khas agak sukar.
Mematikan tembaga makanan boleh dilakukan dengan penjual khas yang tidak mengandungi unsur toksik, beracun dan agresif yang boleh membahayakan kesihatan
Penggunaan logam dan turunannya yang mencair pada suhu tinggi dikaitkan dengan beberapa risiko.Semasa memproses, mereka boleh merosakkan atau bahkan membakar paip tembaga berdinding nipis.
Untuk mengelakkan ini berlaku, masuk akal untuk menggunakan solder lembut tahan lama, tetapi cair rendah, dan meninggalkan versi padat untuk komunikasi tembaga berdinding tebal.
Apabila beban besar tidak diharapkan pada sistem, sama sekali tidak perlu menggunakan solder tahan api, kecuali dinyatakan sebaliknya. Di kompleks rumah tangga utama, penjual aloi lembut akan mencukupi untuk mewujudkan hubungan yang boleh dipercayai
Untuk menyambungkan paip tembaga di rangkaian gas, ada baiknya memilih penjual yang mengandungi perak. Mereka memberikan kekuatan sendi maksimum, neutral terhadap getaran dan daya tahan tinggi terhadap pengaruh luaran dan dalaman.
Membayar perak akan memakan kos yang lebih tinggi, tetapi keselamatan, kebolehpercayaan dan ketahanan sistem akan membayar semua kos kewangan dari masa ke masa.
Dalam video tersebut, kita akan membincangkan cara menyolder paip tembaga:
Mengenai fluks mana yang akan dipilih untuk memateri paip tembaga di rumah akan dibincangkan dalam video berikut:
Kaedah memasang paip tembaga dengan menggunakan solder lembut:
Penggunaan pateri yang betul membolehkan anda menghubungkan paip tembaga dengan mudah dan cepat ke dalam satu sistem. Jahitan siap kemas dan memastikan keketatan rangkaian konfigurasi apa pun.
Tidak perlu lagi risau tentang kemungkinan kebocoran atau pembebasan sumber yang berharga. Lebuh raya, dengan bantuan solder berkualiti tinggi yang digabungkan menjadi kompleks bersepadu, berfungsi dengan baik dan berfungsi untuk waktu yang lama, tanpa memerlukan perhatian berterusan atau penjagaan yang sukar dari pemiliknya.